截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到最大,表示閥門已達(dá)全開位置。
角式截止閥的主要連接與外形尺寸:
| 型 號 |
通徑 DN(mm) |
主要連接尺寸 | 外形尺寸 | ||||||||
| L | D | D1 | M | D2 | b | Z-фd | LO | H | H1 | ||
|
AJ44H-320 AL44H-320 |
3 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 |
| 6 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | |
|
J44Y-160 L44Y-160 |
10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 |
| 15 | 105 | 95 | 60 | M24×2 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | |
|
J44Y-320 L44Y-320 |
10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 275 |
| 15 | 105 | 105 | 68 | M33×2 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | |
|
J44Y-160 L44Y-160 |
25 | 120 | 102 | 68 | M33×2 | 28 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 |
| 32 | 135 | 115 | 80 | M42×2 | 37 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | |
| 40 | 165 | 165 | 115 | M52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | |
| 50 | 190 | 165 | 115 | M64×3 | 59 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | |
|
J44Y-320 L44Y-320 |
25 | 120 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 |
| 32 | 135 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | |
| 40 | 165 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | |
| 50 | 190 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | |
|
GJ44H-160 GL44H-160 |
65 | 215 | 200 | 145 | M80×3 | 73 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 |
| 80 | 260 | 225 | 170 | M100×3 | 93 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | |
| 100 | 290 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | |
|
GJ44H-320 GHJ44H-320 |
65 | 215 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 |
| 80 | 260 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | |
| 100 | 290 | 300 | 235 | M155×4 | 130 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 | |
截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損很小,故其密封性能是很好的,缺點是密封面間可能會夾住流動介質(zhì)中的顆粒。但是,如果把閥瓣做成鋼球或瓷球,這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換,而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來,這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。
由于介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而,根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對于進(jìn)、出口通道的布局,這種狀況是可以改善的。同時.由于截止閥瓣開與關(guān)之間行程小,密封面又能承受多次啟閉,因此它很適用于需要頻繁開關(guān)的場合;截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中,已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。
由于合成氨工藝中的精煉、合成及壓縮工段要求壓力很高,32MPa是很常見的,因此為鍛鋼制作,并要求內(nèi)外密封要求高,流體對閥芯的作用力大,又要求開關(guān)時的驅(qū)動力盡量小,用角式截止閥的方式均能較滿足到上述要求;特別是要求管道轉(zhuǎn)彎的地方用它更省其高壓彎頭。
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