一、課題背景及目的：
水力控制閥是九十年代后期由臺灣引進中國的，最早運用在一些農(nóng)業(yè)國家的水利灌溉系統(tǒng)，大量生產(chǎn)于以色列、荷蘭、丹麥等歐洲國家，后來發(fā)展到美國、加拿大以及亞洲等地，并且在除了水利灌溉以外的許多領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，水力控制閥在國內(nèi)、外的建筑、消防、市政、電力、管網(wǎng)等系統(tǒng)都有良好的業(yè)績。
水力控制閥的主要工作原理是利用上、下閥腔的壓力差控制閥盤的運動，再通過旁通管路和各種導(dǎo)閥的不同接法實現(xiàn)不同的用途；目前國外此類閥門已派生出近百種用途，而國內(nèi)開發(fā)的僅有十多種，并且都是用在常溫、低壓、物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì)中。
城市化步伐的加快帶動了與其配套的供熱事業(yè)的發(fā)展，同時也給集中供熱提出了新的課題。集中供熱系統(tǒng)普遍存在水力失調(diào)問題，在實際運行中各熱用戶單位供暖面積供熱介質(zhì)流量與設(shè)計流量不符，導(dǎo)致及熱遠冷的熱力失調(diào)現(xiàn)象。為解決水力失調(diào)問題，供熱單位往往采取大流量、小溫差的運行方式，從而導(dǎo)致供熱系統(tǒng)造價升高，運行費用增大，能源浪費嚴重。
二、國內(nèi)外研究狀況：
從第一臺控制閥的誕生到工業(yè)現(xiàn)代化應(yīng)用，一百多年的時間里，從最開始人們只是想用一個簡單的工具去完成一個項目工作，到現(xiàn)在用來控制高溫、危險、精密度高的項目，成為工業(yè)中必不可少的控制流程，今天的控制閥已經(jīng)成為我們生活中常見的閥門，小到自來水，大到核能，可謂是無處不用。
最早的控制閥是1880年由費希爾（William Fisher）制造的泵調(diào)節(jié)器，這是一種帶重錘的自力式控制閥，當閥后壓力增大時，在重錘作用下，使控制閥開度減小，從而達到穩(wěn)定壓力的控制效果。
從球形閥到角形控制閥、隔膜控制閥、三通控制閥、套筒控制閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥，再有各種精小型控制閥的誕生，到現(xiàn)在智能控制閥的應(yīng)用，控制閥與工業(yè)生產(chǎn)過程控制的發(fā)展同步進行。如今，對控制閥的要求越來越高，例如要求控制閥有更小的死區(qū)和摩擦，有更好的復(fù)現(xiàn)性和更短的響應(yīng)時間，并能夠提供補償對象非線形的流量特性等。
我國控制閥的研究生產(chǎn)起步較晚。
三、自力式水力控制閥的本體特點分析：
自力式水力控制閥是一種利用被調(diào)介質(zhì)（液體、空氣、蒸汽、天然氣等）自身能量，實現(xiàn)介質(zhì)溫度、壓力、流量自動調(diào)節(jié)的閥門，亦稱為自力式調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)器；自力式水力控制閥一般分為隔膜式和活塞式兩大類，它們的工作原理相同，是由一個主閥機器外裝之針型閥（調(diào)節(jié)閥）、先導(dǎo)閥、導(dǎo)管和壓力表等組合而成并配合使用場所、目的及功能的不同而演變?yōu)楦鞣N閥門；兩種形式的水力控制閥動作原理相同，都是以上下游的壓力差 為動力通過導(dǎo)管系統(tǒng)，推動膜片（活塞）上下移動，完全由水力自動調(diào)節(jié)，使主閥閥板完全開啟或完全關(guān)閉或處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。
四、密封材料：
1）材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；
2）壓縮性和回彈性好，永久變形小；
3）有適當?shù)臋C械強度和硬度，具有與密封面結(jié)合的柔軟性；
4）摩擦系數(shù)小，耐磨性好；
5）抗腐蝕性能好，耐老化性好，經(jīng)久耐用。
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